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FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器
產品名稱:

FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器

FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。
【產品詳情介紹】

FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器是從美國富東公司引進的一項新產品。本係列產品可廣泛用於水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收係統。 

本係列產品共有33種規格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達   以上,淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3(標)本係列收塵器如用於寒冷地區,當室外采暖計算溫度≤-25℃時,要設熱裝置。

構造和工作原理:

FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器後,   先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰鬥,同時氣流速度變慢,由於慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥,起到預收塵的作用,進入灰鬥的氣流後折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表麵,淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰鬥上,氣流進入灰鬥後   先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若幹個獨立的收塵室,按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。

每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈衝閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以   濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控製器自動連續進行。

氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋除塵器的區別:

噴吹脈衝袋除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕集含塵濃度較大的氣體,這種現象   為嚴重,所以噴吹脈衝清灰袋收塵器的應用受到   限製。

FMQDⅢ型氣箱式脈衝袋式收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。

選型:

一般要根據塵源點處理氣體的主要技術參數,如風量、氣體溫度和含塵濃度等,按下列步驟進行選型。

1、根據處理氣體量按下式計算收塵器淨過濾麵積:

F= Q / 60VN(㎡) 式中: Q——處理氣體量(M3/H) VN—淨過濾風速(M/min)

水泥廠各主要塵源點的淨過濾風速的建議如表1所示。所謂淨過濾風速和淨過濾麵積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風速和過濾麵積。

2、根據計算得出的淨過濾麵積,則可直接從表2、3、4中選取合適的收塵器。

3、選型舉例:

型號說明:

F M Q D XX------- a × b   

F表示: 氣箱式; 

M表示: 脈衝; 

Q表示: 收塵器;   

D表示 : 螺旋輸送機、空氣輸送斜槽; 

XX表示: 每一室的濾袋數;   

a表示:列數(單列不標注); 

b表示:每列的室數  舉例FMQD96-2×5型表示雙列十室每室96個袋的氣箱式脈衝袋收塵器(排灰裝置為螺旋輸送機)。

清灰電氣控製裝置:

1、清灰電氣控製裝置

清灰控製方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的壓差,當收塵器的差壓值達到設定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發出信號,通過電氣控製裝置,即按既定程序進行逐室清灰。

2、電器控製裝置的功能

對多室收塵器集中控製時采用單片機進行集中控製,控製有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控製,為便於調試和設備檢修設有機旁控製。

3、清灰電氣控製裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控製器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由製造廠負責。


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